水下拉條切粒機是一種新型的加工機械，由于其工作過程在水下，所以被稱為水下切粒機。先來看看水下拉條切粒機的相關介紹。塑料切粒機廠家認為水下切粒機切粒不圓的處理方法：
1.塑料切粒機廠家認為加工時保持模具表面有足夠的工具壓力，切割后適當調整顆粒的停留時間，保證顆粒進入烘干機時是熱的。
2.檢查模板和刀片，確保沒有刻痕，因為刻痕和凹槽通常會導致拖尾。
3.塑料切粒機廠家認為提高切割速度以匹配進給速度，或降低進給速度以匹配切割速度。此外，在加工過程中，需要保證切割頭上有足夠的刀片，以保證顆粒具有正確的幾何形狀。
4.在制粒過程中，必須將料帶拉均勻后才能進入混合輥，否則會損壞切粒機。如果通氣孔爭料，證明雜質堵塞濾網。此時，必須迅速關閉機器以更換濾網。篩網可以是40-60目。
塑料切粒機廠家認為當高溫聚酯熔體在一定壓力下從澆注頭擠出時，澆注帶首先通過重力浸入切粒機的啟動裝置中。冷卻后，流動的水流經槽形導板和切割板，并在此過程中被射流進一步冷卻和固化。兩個導輥通過前后引入動刀片之間的間隙，動刀片可以移動。切割螺旋葉片鑄造帶。由于切割顆粒的中心沒有完全冷卻，而是處于半熔融狀態，因此還提供了輸送水以防止顆粒相互粘附。水輸送到切割頭后，分配板分為兩部分：一部分用于冷卻新切割的顆粒，另一部分用于將切割的顆粒輸送出切粒機，從而實現切粒機的連續運行。
塑料切粒機廠家認為使用一段時間后，應徹底檢查水下切粒機組，并檢查和記錄所有螺釘的密封性。起初，任何重大的失敗都是因為沒有及時處理小問題而造成的不可挽回的損失。平時的日常維護可以在一定程度上減少重大問題的發生。注意電機、控制儀表、各種管道和工作部件的檢查和調整。生產中如果突然停電，主驅動和加熱停止，當電源恢復時，機筒的所有部分都必須重新加熱到規定的溫度，并保溫一段時間，擠出機才能啟動。如果發現水下切粒機組的儀表和指針轉向充滿，檢查熱電偶和其他側線的接觸是否良好。附在水下切粒機單元上的冷卻水管內壁容易結垢，外部容易腐蝕和生銹。日常維護時應仔細檢查。水垢過多會堵塞管道，達不到降溫效果。嚴重腐蝕會導致漏水。日常維護時必須采取除垢、防腐、降溫措施。
